ما الذي يؤثر على قدرة مصنع الخلطة الخرسانية؟

يشير نموذج محطة الخلط الخرسانية الثابتة بوضوح إلى القدرة الإنتاجية لمحطة الخلط. على سبيل المثال، تعني محطة الخلط HZS180 أن القدرة الإنتاجية النظرية للخرسانة لهذا النموذج هي 180 م³/ساعة.

لا يأخذ معدل الإنتاج النظري في الاعتبار كمية المواد الأخرى مثل الماء والمواد المضافة، ولكنه مجرد حساب رقمي يعتمد على القدرة الإنتاجية لخلاطة الخرسانة. لذلك، في ظل الظروف العادية، لا يمكن للقدرة الإنتاجية الفعلية لمحطة الخلط الخرسانية أن تصل إلى الناتج النظري.

يمكن تحليل القدرة الإنتاجية الفعلية لمحطات الخلط الحاوية وحسابها من خلال القدرة الإنتاجية النظرية. بشكل عام، تبلغ القدرة الإنتاجية الفعلية لمحطة الخلط الخرسانية التجارية حوالي 80٪ من القدرة الإنتاجية النظرية. لماذا يفشل إنتاج محطة الخلط الخرسانية في تلبية المتطلبات الفعلية؟ يعتمد هذا على عدة عوامل، لا تتعلق فقط بمعدات محطة الخلط، بل وأيضًا بجودتها والموظفين الذين يعملون في محطة الخلط.

1. اختيار معدات بناء ذات جودة جيدة

سواء كانت محطة خلط خرسانية تجارية كبيرة أو مصنع خلط خرساني هندسي صغير ومتوسط الحجم، فإن العامل الرئيسي الذي يؤثر على إنتاج الخرسانة هو جودة معدات محطة الخلط. كما نعلم جميعًا، يتكون نظام محطة خلط الخرسانة بالكامل من جزء تغذية وجزء وزن وجزء خلط وجزء تخزين وما إلى ذلك. قد تؤثر أي مشكلة في هذه الأجزاء على إنتاج محطة الخلط بالكامل. لذلك، عندما يختار المستخدمون شراء محطة خلط خرسانية، يجب عليهم اختيار مصنع مصنع خرساني بجودة ممتازة وخدمة مثالية.

2. اختيار النوع المناسب من معدات الخلط

نظرًا للعديد من العوامل مثل الأموال والموقع ومتطلبات الإنتاج، غالبًا ما يستبدل بعض العملاء أنواعًا مختلفة من مكونات المعدات عند شراء محطات خلط الخرسانة بغض النظر عن نصيحة الشركة المصنعة. على الرغم من أن مصنع الخلط بالكامل لا يزال بإمكانه العمل والإنتاج، إلا أن سرعة الخلط وأداء الخلط سيتأثران، وبالتالي فإن إنتاج الخرسانة سيكون مختلفًا عن الناتج النظري لمحطة خلط الخرسانة.

3. مستوى تشغيل المشغل

يرتبط إنتاج محطة خلط الخرسانة ارتباطًا وثيقًا بمشغل محطة الخلط. إذا لم يعمل المشغل بشكل صحيح، فقد لا يصل الناتج إلى القيمة الطبيعية، مثل وزن المواد غير الدقيق، وشوائب الرمل والحصى الكبيرة في القادوس، ونسبة خلط الخرسانة غير المؤهلة، وما إلى ذلك. قد يتسبب هذا في فشل نظام محطة الخلط، وبالتالي التأثير على الإنتاج الطبيعي لمخرجات الخرسانة.

4. نسبة خلط الخرسانة

إنها واحدة من العوامل المهمة التي تؤثر على ناتج محطة الخلط. تشير نسبة الخلط إلى الخرسانة المتكونة من خلط المواد الخام مثل الأسمنت والرمل والحجر والماء بنسبة معينة. ستؤثر نسب الخلط المختلفة على قوة الخرسانة وسيولتها وخصائصها الأخرى، وستؤثر أيضًا على ناتج الخرسانة. بشكل عام، كلما زاد محتوى الأسمنت والرمل في نسبة خليط الخرسانة، كلما كانت سيولة الخرسانة أسوأ، وانخفض ناتج محطة الخلط. لذلك، في عملية الإنتاج، يمكن أن يؤدي اختيار نسبة الخلط المناسبة وفقًا للاحتياجات إلى زيادة ناتج محطة الخلط.

5. وقت الخلط

هذا أيضًا عامل رئيسي يؤثر على ناتج مصانع خلط الخرسانة. كلما طالت مدة الخلط، كانت جودة الخرسانة أفضل، ولكن في نفس الوقت، سينخفض إنتاج مصنع الخلط أيضًا وفقًا لذلك. لذلك، في عملية الإنتاج، من الضروري تحديد وقت الخلط المناسب وفقًا لاحتياجات المشروع ومتطلبات جودة الخرسانة.

بالإضافة إلى نسبة الخلط ووقت الخلط، هناك عوامل أخرى تؤثر على إنتاج مصنع الخلط، مثل جودة المواد الخام، وهبوط الخرسانة، ووصول المركبات، وما إلى ذلك. أثناء عملية الإنتاج، نحتاج إلى أخذ هذه العوامل في الاعتبار الكامل لضمان التشغيل العادي والإنتاج الفعال لمصنع الخلط. مرحبًا بكم في الاستفسار عن مصنع rmc مع السعر منا.

https://www.uaeconcreteplant.com/a/batching-plant-capacity.html: المصدر الأصلي

أنواع مختلفة من صوامع الأسمنت لمصانع الخلط الخرسانية    التالي

محطة خلط الخرسانة الجاهزة المتنقلة الثابتة في الإمارات العربية المتحدة    السابق